五金产品表面处理工艺技术分析

在现阶段市场上，对于五金产品表面的处理方法各式各样五花八门的，但它的原理还是不变的，所谓的表面处理是在基体材料的表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰、强化它的美观或其他特种功能要求，跟着现阶段的生活水平，人们对门窗柜执手、锁具配件、水暖卫浴、厨具餐具、洁具配件、工艺品摆件、首饰配件、电子精密配件、服饰箱包配件、珠宝或还有更多五金产品等等的表面效果更佳注重了，那我们表面处理的工艺也要随之而改进，这就需要向我们这样的专业技术开发团队了。

对于五金产品金属铸件，在市面上我们比较常用的表面处理方法有机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面等等，所谓的表面处理就是对五金产品工件表面进行清洁、去倒刺橘皮、去毛刺、除锈迹、防氧化、去油污、去氧化皮等，使五金产品工件看上去光亮平整、平滑，一些比较高端的五金工件配件便面还可以做到表面为镜面效果。

一般工件在储存过程中、运输过程或出胚以后，工件表面往往会粗糙、有倒刺、锈斑、模块残留物、磨痕、焊渣、氧化皮及油污和其他脏污等等，五金工件在涂装、喷漆、电镀或其他处理前，要和深层牢固的附着在工件表面上，就必须对五金产品工件进行表面处理或清洁，假如比作表面处理的话，不仅会影响后期处理与金属的结合和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

在提供优越的五金工件产品溜光工艺及设备的优先技术的同时，在这个以环保为重点的当下，我们同事还考虑了一下几点：要环保无污染、零排放，无污水及油污，要节能省时、要战胜用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不彻底等问题。

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