干式抛光机抛光过程中的常见问题

   抛光过程中，选择合适的抛光机是我们所考虑的问题，不同的产品适合不同的抛光机，东莞添源研磨厂专业生产各类抛光机，干式抛光机、环保自动抛光机、环保干式振动抛光机、环保干式抛光机等。当我们抛光时会经常遇到各种问题，该如何避免呢？

   1、在日常抛光过程中遇到的最大问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，

   2、模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。

   3、工件出现“橘皮”的原因：不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

   4、消除工件“橘皮”的措施： 当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：

把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用最细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，最后以较轻的力度进行抛光。

环保干式抛光机

   工件表面“点蚀”形成的原因：由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：

   a. 抛光的压力过大，抛光时间过长；

   b. 钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高；

   c. 模具表面生锈；

   d.黑皮料未清除。