自动化打磨抛光工作站

一、设备描述(设备的名称、型号及数量)

1、设备型号：TY-2600-20-4

2、设备名称：自动化打磨抛光工作站

3、设备外观：

4、设备外形尺寸：长4430*宽3000*高2950

二、设备简述：

2.1、自动化打磨抛光工作站是利用工业机器人（机械手）搭载专用工具及传感器，结合智能控制系统，对工件表面进行自动化打磨、抛光、去毛刺等精密加工的技术。该技术通过替代传统人工操作，显著提升了加工效率、精度和一致性，广泛应用于制造业的精密加工领域。

1. 高效率

            可24小时连续作业，加工效率比人工提升30%-50%，尤其适合大批量生产。

2. 高精度与一致性

            通过程序化控制，消除人工操作波动，保障工件表面质量均一。

3. 复杂曲面加工  

            支持三维路径编程，完成传统设备难以实现的异形曲面打磨。

4. 安全性提升

            减少工人接触粉尘、噪音和机械伤害风险，符合工业4.0安全标准。

5. 成本优化

            长期降低人工成本与材料浪费，投资回报周期通常为1-3年。

三、机器结构

主要由：机器人、主机机架、打磨工作站、除尘系统、控制系统、电控柜、全防护罩等组成。结构人性化设计、优化布局、行业领先。

机器人：机器选用ABB2600-20型号，国际大品牌性能稳定，精度高。

四、工作原理

利用工业机器人（机械手）搭载专用工具及传感器，结合智能控制系统，对工件表面进行自动化打磨、抛光、去毛刺等精密加工的技术。

五、功能特点

主要功能：去除棱边/角和孔口的微小毛刺、表面超镜面抛光、大幅度提升工件表面粗糙度。

机器特点：操作简便、安全、可靠，通用性强、适用产品范围广、效费比高。

环保保障：低噪达标、环保达标(行业标准)。

机器产能：取决于不同产品的工艺要求确定，产品及磨料切换快捷，不同的产品工件，只须对应匹配磨料即可满足抛磨加工。

六、案例展示
以这款锌合金压铸件为例，我们的机械手打磨现在从拿产品-打磨-放置产品全程只需50秒