我们常见的铝合金以及铝型材有喷涂、电镀、拉丝、喷沙、阳极、钝化、氧化膜、干式抛光机研磨抛光等表面处理。

   1、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状况，而推迟金属的腐蚀速度的方法。一种活性金属或合金，其间化学活性大大降低，而成为贵金属状况的表象，叫钝化。

   2、阳极氧化：运用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的进程。刷镀合用于部分镀或批改。滚镀合用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。经过电镀，可以在机械制品上取得装饰保护性和各种功用性的表面层，还可以批改磨损和加工失误的工件。选用何种镀覆方法，与待镀制品和镀液接触的镀槽、悬挂具等应具有一定程度的通用性。

   3、喷涂：用于设备的外部防护、装饰,一般都在氧化的基础上进行。铝型材在涂装前应进行前处理才干使涂层和工件联系结实。　　

   4、喷砂，首要作用是表面处理，在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以添加表面粗糙度，对附着力前进有一定奉献。

   5、化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有出色的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀功用均不如阳极氧化膜

   6、铝及铝合金：按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。

   7、上色：对铝进行上色首要有两种技能：一种是铝氧化上色技能，别的一种是铝电泳上色技能。在氧化膜上构成各种颜色,以满足一定运用需求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。

   8、化学抛光是运用铝和铝合金制造在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。成本低一级利益。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。

   9、电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简略，操作便当，出产效率高，不用耗电能，适用范围广，不受零件巨细和形状的束缚。

研磨抛光效果