自动化打磨抛光工作站
一、设备描述(设备的名称、型号及数量)
1、设备型号:TY-2600-20-4
2、设备名称:自动化打磨抛光工作站
3、设备外观:
4、设备外形尺寸:长4430*宽3000*高2950
二、设备简述:
2.1、自动化打磨抛光工作站是利用工业机器人(机械手)搭载专用工具及传感器,结合智能控制系统,对工件表面进行自动化打磨、抛光、去毛刺等精密加工的技术。该技术通过替代传统人工操作,显著提升了加工效率、精度和一致性,广泛应用于制造业的精密加工领域。
1. 高效率
可24小时连续作业,加工效率比人工提升30%-50%,尤其适合大批量生产。
2. 高精度与一致性
通过程序化控制,消除人工操作波动,保障工件表面质量均一。
3. 复杂曲面加工
支持三维路径编程,完成传统设备难以实现的异形曲面打磨。
4. 安全性提升
减少工人接触粉尘、噪音和机械伤害风险,符合工业4.0安全标准。
5. 成本优化
长期降低人工成本与材料浪费,投资回报周期通常为1-3年。
三、机器结构
主要由:机器人、主机机架、打磨工作站、除尘系统、控制系统、电控柜、全防护罩等组成。结构人性化设计、优化布局、行业领先。
机器人:机器选用ABB2600-20型号,国际大品牌性能稳定,精度高。
四、工作原理
利用工业机器人(机械手)搭载专用工具及传感器,结合智能控制系统,对工件表面进行自动化打磨、抛光、去毛刺等精密加工的技术。
五、功能特点
主要功能:去除棱边/角和孔口的微小毛刺、表面超镜面抛光、大幅度提升工件表面粗糙度。
机器特点:操作简便、安全、可靠,通用性强、适用产品范围广、效费比高。
环保保障:低噪达标、环保达标(行业标准)。
机器产能:取决于不同产品的工艺要求确定,产品及磨料切换快捷,不同的产品工件,只须对应匹配磨料即可满足抛磨加工。
六、案例展示
以这款锌合金压铸件为例,我们的机械手打磨现在从拿产品-打磨-放置产品全程只需50秒
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